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42crmo合金管的热处理工艺

2021-02-21    来源:未知    作者:admin  阅读:次  【打印此页】

  42crmo合金管热处理:

  退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

  HB220-230

  正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

  调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

  调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

  调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42

  调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43

  调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42

  调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36

  调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52

  42crmo合金管制造工艺

  1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

  2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

  化学成份编辑

  碳 C :0.38~0.45

  硅 Si:0.17~0.37

  锰 Mn:0.50~0.80

  硫 S :允许残余含量≤0.035

  磷 P :允许残余含量≤0.035

  铬 Cr:0.90~1.20

  镍 Ni:允许残余含量≤0.030

  铜 Cu:允许残余含量≤0.030

  钼 Mo:0.15~0.25


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